例1-4如图2－27所示为齿轮内孔的部分简图，规划的根本要求为：孔径400+，键槽深度尺度为43. 60+，其加工次序为

  解先列出尺度链如图2－21b。要注意的是，当有直径尺度时，一般应考虑用半径尺度来列尺度链。因最终工序是直接确保400+，直接确保43. 60+，+ mm为封闭环，尺度A和20+，19. 8+。使用根本公式核算可得

  有些零件的外表需进行渗氮或渗碳处理，而且要求精加工后要坚持必定的渗层深度。为此，有必要确认渗前加工的工序尺度和热处理时的渗层深度。

  例2-5如图2-28a所示某零件内孔，资料为38CrMoAlA,孔径为1450+ mm内孔外表需求渗氮，渗氮层深度为0. 3~0. 5mm。其加工进程为

  3）磨内孔至1450+，并保存渗层深度t0=0. 3～0. 5mm 。

  解 在孔的半径方向上画尺度链如图2－28d所示，明显t0=0. 3～=0. 3+，为封闭环。t1的求解如下：

  t1的根本尺度：0. 3=72. 38+t1一72. 5 则t、＝0. 42mm

  t1的上误差：＋0. 2 =＋0. 02+Bs1－0 则Bs1＝＋0. 18mm

  将式（2－1）、式（2－4）、式（2－5）、式（2－6）改写成表2－25所示的竖式表，核算时较为简明明晰。纵向各列中，最终一行为该列以上各行相加的和；横向各行中，第Ⅳ列为第Ⅱ列与第Ⅲ列之差；而最终一列和最终一行则是做归纳验算的依据。在使用这种竖式时需注意：将减环的有关数据填入和算得的成果移出该表时，其根本尺度前应加“一”号；其上、下误差对调方位后再变号（“＋”变“一”，“一”变“＋，’）。对增环、封闭环则无此要求。

  当零件的规划基准与工艺基准不重合时，PROC编制的关键环节之一是工序尺度及误差的确认。用传统的尺度链核算方法求解工序尺度时，首先要判别封闭环，即要判别在直接确保某一个工序尺度的一起，直接确保的尺度。这样的一个进程对初学者来说既费事又简单犯错。笔者依据多年的作业实践总结出一种易把握、易操作、易核算的确认工序尺度的新方法，现经过实例介绍如下。

  首先把每个规划尺度都看作是封闭环，然后顺次用(图a)中的规划尺度去(图b)中对应与该尺度有关的工序尺度。然后很方便地树立起了尺度链（有几个规划尺度就可以树立几个尺度链）。

  将mm这个规划尺度看作封闭环（带框的尺度）树立的尺度链为（尺度链1）；将mm这个规划尺度看作封闭环（带框的尺度）树立的尺度链为（尺度链2）；将 mm这个规划尺度看作封闭环（带框的尺度）树立的尺度链为（尺度链3）。